Adapter z trzpieniem niklowanym

Oparta na technologii, trwała innowacja – Pulanka przedstawia nową niklowanąadapter trzpienia, Nowa definicja wydajności wiercenia skał i korzyści ekonomicznych

Pulanka, wiodące przedsiębiorstwo na krajowym rynku narzędzi do wiercenia skał, ogłosiła dzisiaj, że po latach dedykowanych badań i rozwoju oraz rygorystycznych testów, oficjalnie wprowadziła na rynek swój rewolucyjny produkt – nowy niklowany adapter z chwytem. Wprowadzenie na rynek tego nowego produktu oznacza dla firmy Pulanka poważny przełom w materiałoznawstwie i technologii obróbki powierzchni, którego celem jest dokładne zajęcie się podstawowymi problemami, z którymi borykają się tradycyjne końcówki wiertnicze podczas operacji wiercenia skał o wysokiej intensywności, takimi jak zużycie, korozja i krótka żywotność.

Podczas ciężkich operacji wiercenia skał, takich jak górnictwo i drążenie tuneli,adapter trzpieniajako kluczowy element łączący wiertnicę i żerdź wiertniczą, jej działanie bezpośrednio determinuje wydajność i koszt całego systemu wiercenia skał. Tradycyjne końcówki wiertnicze generalnie mają problemy, takie jak niewystarczająca twardość powierzchni, słaba odporność na korozję i wysoki współczynnik tarcia z tuleją tłoka wiertła, co prowadzi do krótkiej żywotności i częstej wymiany. Zwiększa to nie tylko przestoje urządzeń i koszt części zamiennych, ale także wpływa na ogólny postęp eksploatacji ze względu na spadek sprawności przenoszenia mocy.

Nowy adapter chwytu Pulanka rozwiązuje te problemy dzięki opatentowanej technologii niklowania. Kluczowe cechy i zalety techniczne:

Doskonała odporność na zużycie: zaawansowany proces galwanizacji tworzy wyjątkowo twardą, gęstą i jednolitą powłokę niklową.  Znacząco zwiększa to trwałość powierzchni w stosunku do uderzeń tłoka o wysokiej częstotliwości i tarcia obrotowego wewnątrz tulei wiertła, wydłużając żywotność nawet o [np. 50% lub więcej] w porównaniu do standardowych adapterów.

Zmniejszony współczynnik tarcia: Niklowana powierzchnia wykazuje właściwości samosmarujące, drastycznie obniżając współczynnik tarcia.  Zapewnia to bardziej efektywne przenoszenie energii udaru z wiertła do wiertła, co skutkuje wyższymi współczynnikami penetracji i mniejszym zużyciem energii przez sprzęt wiertniczy.

Doskonała odporność na korozję: Nieprzepuszczalna warstwa niklu działa jak silna bariera przed wodą, wilgocią i czynnikami korozyjnymi obecnymi w kopalniach i tunelach.  Zapobiega to rdzy i wżerom, gwarantując stałą wydajność i niezawodność nawet w warunkach wiercenia na mokro.

Zwiększona wytrzymałość zmęczeniowa: Powłoka pomaga hamować inicjację i rozprzestrzenianie się mikropęknięć, poprawiając odporność adaptera na zmęczenie udarowe i zmniejszając ryzyko przedwczesnej awarii, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo i niezawodność działania.